当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时,在泵口前应装一个合适的过滤器。关泵前,应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝,然后停泵,再拧紧气镇阀,以防漏油,关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水,以防泵腔冻裂。注:泵的极限压力是指泵不接任何容器,泵温达到稳定,用压缩式真空计在泵口测得的稳定的比较低分压力。极限总压力*供参考。一般情况。单泵运转半小时将达到极限压力。泵的维护和保养1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时,油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。4、一般情况下,辽宁循环水真空泵型号,泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,辽宁循环水真空泵型号,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子,辽宁循环水真空泵型号、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理。
工作原理如下图所示:常用真空泵技术优点:缺点:无机械运动部件运动流体供应可靠耐用废水处理快速的抽真空工艺过程污染紧凑、占地面积小故障探寻困难工作安全级间冷却低的投资成本常为多级适应性强在400PaA以下结冰结构简单、重量轻2、湿式泵:液环真空泵在圆形泵体(A)内,在相对于泵体中心线为偏心的轴上装有一个叶轮(B)。转动的叶轮的离心作用迫使工作液通过通道(D)流向腔体周边形成环流(C)。泵起作用时,被输送的气体混合物经过中间板(E)上的吸入口(H)进入叶轮,在泵入口处形成真空。气体混合物充入位于液环内径和叶轮叶片根部之间的叶轮腔内。当叶轮转动时,叶轮叶片浸没在液环中的程度增加,而使液环和叶轮叶片根部之间的容积减少。结果是气体混合物受到压缩,直至到达中间板中(K)的排放口(J)。气体混合物通过排放口排出。在压缩循环过程中,热传递到液环。为了使温度保持在工作液的蒸发点以下,必须进行冷却。通过连续不断地向液环添加冷的工作液来达到冷却的目的。添加的工作液量与经过排放口与压缩气体混合物一起排放的工作液排放量相等。气体混合物和工作液**终经过泵出口进行分离。液环泵按不同结构可分成如下几种类型:。
过滤机配套真空泵的间隙大小对性能有明显的影响。这种影响的实质是气体泄漏量对泵性能的影响,或者说是容积损失或容积效率对泵性能的影响。 过滤机配套真空泵的间隙分为径向间隙和轴向间隙。径向间隙是指其工作时,泵体上部的水环内界线没有紧紧地贴在轮廓上,其间留存有间隙,于是压缩腔的气体就可通过这间隙泄漏到吸入腔里去。这种容积损失往往很大,例如在真空度为60%时可高达35-38%。径向间隙的存在,将会使效率下降、耗水量增加、工作不平稳,而且产生噪音。对轴向单作用泵而言,轴向间隙是指叶轮和泵体之间的端面间隙。 由此可见,当过滤机配套真空泵间隙超过某一数值时,同一轴向间隙的泵所需的相对抽空时间与要求达到的真空度有关,对于同一真空度,相对抽空时间又随轴向间隙的增加而增加。
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